一、儀表概述： 
氣體渦輪流量計(jì)采用*超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，通過(guò)微處理單元對(duì)由溫度和壓力檢測(cè)模擬通道、流量傳感器通道采集的信號(hào)按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償，自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正，在液晶顯示器將全部數(shù)據(jù)（瞬時(shí)流量、日累積流量、總累積流量、溫度、壓力、時(shí)間、日期、電池電量）直觀的顯示出來(lái)，并可輸出工況、標(biāo)況脈沖信號(hào)、4-20mA、RS485通訊等多種通訊信號(hào)。
二、測(cè)量原理：
氣體渦輪流量計(jì)的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫(xiě)在檢定證書(shū)中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
三、適用場(chǎng)合： 
氣體渦輪流量計(jì)是吸取了國(guó)內(nèi)外流量?jī)x表*技術(shù)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制開(kāi)發(fā)的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計(jì)量?jī)x表，具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能，多種信號(hào)輸出方式以及對(duì)流體擾動(dòng)的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計(jì)量。
四、顯示功能： 
1、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量； 
2、顯示工況瞬時(shí)流量及工況累計(jì)流量； 
3、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓； 
4、顯示日期和時(shí)鐘。 
五、性能特點(diǎn)： 
1、測(cè)量范圍寬，下限流速低于0.5m／s，壓力損失小，葉輪抗沖擊能力強(qiáng)。 
2、具有較高的抗電磁干擾和抗震動(dòng)能力，采用全密封隔離保護(hù)自潤(rùn)滑軸承，性能可靠工作壽命長(zhǎng)。 
3、采用*超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)，功耗低，性能*。具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。精度優(yōu)于±0.02％。 
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性高。 
5、采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)進(jìn)行掉電保護(hù)。保護(hù)時(shí)間大于10年。 
6、可在被測(cè)氣體穩(wěn)定的壓力狀態(tài)下進(jìn)行壓力補(bǔ)償。 
六、技術(shù)指標(biāo)：
公稱口徑：管道式：DN4～DN200； 
插入式：DN100～DN2000； 
精度等級(jí)：管道式：±0.5級(jí)，±1.0級(jí)； 
插入式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí)； 
環(huán)境溫度：-20℃～50℃； 
介質(zhì)溫度：測(cè)量液體：-20℃～120℃； 
測(cè)量氣體：-20℃～80℃； 
大氣壓力：86KPa～106KPa； 
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa； 
防爆等級(jí)：ExdIIBT4 ；
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等； 
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN ；
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN； 
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑） ；
顯示方式：（1）遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）； 
（2）現(xiàn)場(chǎng)顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3） ；
4位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速 ；
（3）溫度壓力補(bǔ)償型： 
A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量； 
B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓； 
輸出功能： 
（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定； 
（2）4～20mA兩線制電流輸出； 
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出； 
（4）帶有RS485通迅接口； 
供電電源： 
（1）DC5～24V； 
（2）標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上； 
（3）溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上； 
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m ；
七、分類說(shuō)明： 
1、ZW-LWQ-A 遠(yuǎn)傳顯示：電流輸出（配顯示儀表）； 
2、ZW-LWQ-B 現(xiàn)場(chǎng)顯示：7位LCD顯示累積流量，單位（m3）7位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位（m3／h）（帶漢字顯示符）； 
3、ZW-LWQ-C現(xiàn)場(chǎng)顯示：現(xiàn)場(chǎng)顯示帶4～20mA或脈沖輸出+24V供電； 
4、ZW-LWQ-D溫度壓力補(bǔ)償型。 
八、儀表類型：
A、現(xiàn)場(chǎng)顯示型：
本智能流量計(jì)是采用*單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表，與脈沖信號(hào)輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套?？娠@示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量：八位數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個(gè)顯示單位。信號(hào)輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時(shí)出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號(hào)切除功能。
B、脈沖輸出型：
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號(hào)傳輸距離：小于250米。輸出信號(hào)：方波信號(hào)幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手?jǐn)Q到感覺(jué)放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對(duì)外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接，屏蔽接地
C、4～20mA輸出型：
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號(hào)：4~20mA或1-5V、4mA對(duì)應(yīng)渦輪流量傳感器零流量，20mA對(duì)用渦輪流量傳感器zui大流量，流量范圍見(jiàn)渦輪流量傳感器銘牌。信號(hào)傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手?jǐn)Q到感覺(jué)放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對(duì)外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號(hào)線。
D、分體遠(yuǎn)傳顯示型：
工作電壓：外電源供電220VAC信號(hào)傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時(shí)四位：累計(jì)總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計(jì)算機(jī)連接。
九、結(jié)構(gòu)及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6D，下游直管段應(yīng)≥5D（D為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）。 
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng)，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施； 
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式，詳見(jiàn)有關(guān)使用說(shuō)明書(shū)。